料位測量

攪拌站使用重錘式料位計，對粉料倉進行頂部無料空間距離進行測量，間接達到測量料層內物料高度及計算近似重量的目的?？梢钥朔暡衔挥嫙o法穿透重粉塵，克服雷達料位計天線根部積灰的重要缺陷，是重粉塵測量環境下的最佳選擇。

安全上料

攪拌站粉料倉防錯防冒系統，也稱之為安全上料系統，是以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、阻旋料位報警為一體的組合產品。它不僅省去了攪拌站的“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，而且同時具有防止“打冒料”的功能。 

系統構成

磅房側：觸摸屏、微型打印機、上料安全管理系統軟件各1套，可驅動最多12個上料控制終端。

上料口側：上料安全控制終端、電動蝶閥，每個料倉1個，各個終端通過網絡連接。

無線網絡平臺：實現磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數據安全可靠。

系統使用流程：

1、  料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態密碼”。

2、  送料人員到達上料口，在上料安全終端上輸入上料動態密碼，上料安全閥自動打開，確認看到“上料閥門開”、“物料名稱”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全閥緩緩關閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。

4、  上料過程中阻旋報警：上料過程中阻旋報警時，終端蜂鳴器發出斷續報警，上料人員應立即關閉上料設備。

系統集成

料位測量系統和上料安全系統的集成，共用一個無線傳輸平臺，在磅房或相關職能部門就可以看當前倉位信息，不僅可以實現對原材庫存的實時掌控，還可以防止打錯打冒事故的發生，能滿足攪拌站對原材進料安全和庫存盤點的管理需求。

該系統還可以與協砼攪拌站erp無縫對接，將原材的進、耗、存數據納入erp管理系統之中，同時也可在手機APP(或微信)中進行查詢，使攪拌站的原材管理更加輕松、快捷和準確。