料倉安全系統,混凝土攪拌站

混凝土攪拌站在生產過程中，從罐車向筒倉進行填料的操作對筒倉及其附件造成傷害的可能性是最大的。這是由于此過程有過量灌裝或過度加壓的風險。由此引發粉塵進入大氣的風險。同時由于操作不當，錯誤填充筒倉物料也是混凝土攪拌站遇到的難題。

由于存在過填或過壓的風險，在料槽進行填料操作過程中很可能會損壞料箱或其附件。

料位測量系統可預測倉內存量，安全上料系統可防止錯誤填充，二者完美結合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產。同時集中監控系統使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷。

安全上料終端箱由鋁合金外殼，特質液晶屏、防水鍵盤、上料報警蜂鳴器、上料完成按鈕等構成，數碼顯示區在輸入密碼前顯示倉內上空值，在輸入密碼時顯示輸入的密碼。

特制的安裝方式，可快速進行安裝；特制的液晶屏可以在零下20度正常工作。

安全上料閥由特制的固定架固定在管道上，安裝便捷。實時反饋閥門狀態，保證了磅房觸摸屏顯示信息的準確性。

料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”按鍵，決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態密碼”。

送料人員到達上料口，在安全上料終端上輸入打印的上料動態密碼，安全上料閥自動打開，確認看到“上料閥門開”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態、是否在上料中。同時啟動倉頂除塵器。