砼智造-綠色混凝土攪拌站信息化建設必經之路

貴州省住建廳建筑節能與科技處處長許家強、信息中心主任李雯娟、建筑業管理處歐賢軍等一行蒞臨貴陽安裝現場考察砼智造項目-砼智造安全上料系統。（潛合自動化承建）

我們為什么要做混凝土攪拌站的信息化改造及建設。

我們基于大數據+實體經濟深度融合開展砼智造項目建設，以實時真實的數據實現混凝土產業的供應鏈協同和流程型智能制造，通過近5年的建設，目前已經打通綠色混凝土生產料位探測、安全上料、料倉安全等智能化信息流建設。為砼智造平臺向政府和行業企業提供服務添磚加瓦，成為政用、企用、商用的一體化云平臺，對政府監管可提供真實的實時數據，對行業企業可實現提質、增效、降成本，對綠色攪拌站生產實時提供數據支持。

行業現狀

預拌混凝土行業【砼智造】的口號喊了好多年，現如今凡做設備者，拿著低價劣質的設備，都說自己的設備達到【砼智造】的標準，然而從用戶使用體驗及設備的耐用性，寥寥無幾。

設備陳舊

其實混凝土企業在【砼智造】投入的資金并不低，只是因為當初選錯設備。因為某些原因選擇了低價劣質產品，因為在信息化建設領導層不重視，舍不得投入，下面執行者得過且過，能用就行，或者安裝好之后就沒使用，浪費企業寶貴資金。如果領導層不遺余力要做混凝土企業的【砼智造】，作為執行者，您就要好好讀下面的內容了。

推薦

綠色混凝土攪拌站料位測量系統

此系統具有：防止打冒倉、防止料倉缺料、實時監控料倉料位、ERP系統數據交換（選裝）。

產品特點：

1、代替“人工敲錘”，隨時掌握倉內物料余量；

2、阻旋開關智能化控制，并納入料位測量系統，大大延長其使用壽命；

3、上料時實時上料面報警，杜絕“冒頂”事故發生；

4、產品智能診斷算法的應用，解決了業內重錘式料位計故障多、難維護的難點；

5、為采購和盤點提供依據；

6、控制系統采用分布式網絡系統，無線傳輸，穩定可靠，布線快捷；

7、預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要；

8、分布式控制系統布局，在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態及設備參數；

產品詳情：攪拌站 料位測量系統

綠色混凝土攪拌站安全上料系統

在攪拌站實際生產中，為了防止打錯物料，目前攪拌站普遍使用的在上料口鎖上一把鎖，打料司機在打料時候，相關人員會拿鑰匙開啟相應的鎖，部分攪拌站甚至無鎖。造成了打料司機打錯料倉物料，給企業造成不必要的損失。

潛合自動化研發的安全上料系統，可以從根本上杜絕打錯料。通過磅房人員進行分倉補料，打料人員在進廠過磅的時候獲取到打料料倉的密碼。到達上料口后，輸入密碼，上料鎖自動打開。從而避免因人為因素造成的失誤。

此系統具有：防止打錯料、自動啟停除塵器、實時監控倉壓除塵器壓力及運行情況（選裝）

產品特點：

1、為料位測量系統的升級版，包含了料位測量系統的所有功能；

2、獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；

3、系統動態密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；

4、與倉頂除塵器控制聯動，兩種除塵開啟方式，適應攪拌站的不同除塵控制需求；

5、終端集成了料位報警功能，實現了一對一的料位報警；

6、終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；

7、預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要；

8、分布式控制系統布局，在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態及設備參數；

產品詳情：攪拌站 安全上料系統

綠色混凝土攪拌站料倉安全系統

攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導致超過倉內安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產中缺料影響生產。

為了防止這三種風險，潛合自動化研發了筒倉料倉安全系統。

此系統具有：實時監控料倉壓力、除塵器工作狀態、除塵器汽包壓力狀態。

產品詳情：攪拌站 料倉安全系統

推薦理由：

【測量精準、完全免維護、不需要場地走線、安裝期間不用清罐不耽誤正常生產】

汲取國外成熟技術、設備安全可靠；

擁有5項國家專利技術；

國內安裝案例超過200余套，值得信賴。

最好，筆者想說的是在一切生產環保先行的時代，優秀的設備達到效果的前提下，是可以為企業信息化建設創造更多的價值，為良心企業和行業先驅者點贊！