2016年初，一從事電弧爐生產的陜西客戶從潛合自動化配置了2套電弧爐除塵系統和鋼包精煉爐除塵系統低壓電控系統，應用在緬甸26廠。并得到了良好的應用。
項目背景
緬甸改建兩座15噸電爐、一座20噸LF爐。
本工程3臺爐子，分成兩套系統。一臺15噸電爐和一臺20噸LF爐形成一套除塵系統一；一臺15噸電爐形成一套除塵系統二。15噸電爐煙氣的捕集形式采用的是移動式半密閉罩捕集方式，20噸LF爐采用的是半密閉移動集煙罩。
項目概況
氣候條件
● 大氣壓力：730 mmHg（海拔高度大概<360M）；
● 風載：每小時5英里～25英里（8～40公里）；
● 溫度：12 ～ 45 ℃；
● 濕度：54％ ～ 100％；
控制方案
● 引風機控制
該設備可通過上位機進行啟停操作且現場具備手動操作箱用于現場啟停設備；機旁與遠程控制完全分離；當啟動設備采用變頻控制時，現場不具備調速功能；上位機與現場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態；
● 風門執行器
該設備可通過上位機進行開關操作且現場具備手動操作箱用于現場啟停設備；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前閥門的開關狀態；
● 冷風閥
該設備可通過上位機進行開關操作且現場具備手動操作箱用于現場啟停設備；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前閥門的開關狀態；系統可通過入口溫度連鎖該閥門，當入口溫度高于設定值時自動開啟冷風閥防止由于入口溫度太高導致燒毀布袋。
● 倉壁振動器
該設備主要可通過現場手動操作箱操作設備啟停，上位機具備啟停操作的功能；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態；螺旋輸送機該設備主要可通過現場手動操作箱操作設備啟停，上位機具備啟停操作的功能；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態；
● 星型卸料器
該設備主要可通過現場手動操作箱操作設備啟停，上位機具備啟停操作的功能；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態；
● 電爐管道閥門
該設備可通過上位機進行開關操作且現場具備手動操作箱用于現場啟停設備；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前閥門的開關狀態；
● LF爐管道閥門
該設備可通過上位機進行開關操作且現場具備手動操作箱用于現場啟停設備；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前閥門的開關狀態；
● 電爐半密封罩行走電機
該設備主要可通過現場手動操作箱操作設備啟停，通過行程開關控制該電機的停車位置；上位機具備啟停操作的功能；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態；
● LF爐半密封罩移動罩A
該設備主要可通過現場手動操作箱操作設備啟停，通過行程開關控制該電機的停車位置；上位機具備啟停操作的功能；機旁與遠程控制完全分離；上位機與現場箱能夠直接顯示當前電機的工作狀態；
● 離線閥與脈沖閥
該系統采用室控制終端集中控制除塵器上所有的閥門，通過DP通訊的方式將室控制終端與PLC控制柜進行連接；室控制終端具備手動調試功能、閥門輸出檢測功能；當信號輸出出現開路或短路的情況通過上位機報警功能顯示出現閥門的位置。
● 現場模擬量信號采集
現場所有的模擬量信號均直接進PLC控制柜，PT100進入專用模塊進行檢測溫度，4-20mA信號通過信號隔離器將該信號濾波后再進入專用模塊進行采集信號。有效的避免現場干擾導致數據不穩定的情況。
客戶反饋
根據緬甸26廠現場情況，結合當地的氣候條件及水質調節，潛合自動化根據客戶的實際情況，從現場勘察到設備選型、安裝調試、至最后的投產驗收，提供了整體的解決方案，并派遣技術團隊對客戶的操作人員進行培訓，幫助客戶在短時間內盡快實現價值最大化。此外，潛合自動化除塵自動化控制系統根據除塵工藝要求，通過工業以太網和Profibus現場總線技術，將現場諸多設備聯系起來，大大減少了電纜鋪設量；充分利用SimaticS7PLC和WinCC緊密集成特性，使操作人員通過計算機屏幕直觀地監控整個除塵系統運行情況。
該控制系統整體性能穩定可靠，故障率極低，改善了工作車間的工作環境，提高了工作效率，且取得較好的經濟效益和社會效益。
