安全上料控制終端 讓商砼站管理人員省心的產品

潛心鑄就精品 合力奉獻至誠

潛合自動化

2015年8月，潛合自動化研發團隊以料位測量系統為基準，及現場用戶的回訪反饋情況。研發團隊研發了安全上料控制終端，以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、料位阻旋報警、料位計報警、上料前上空值顯示、電子物料標識牌為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，實現真正的混凝土攪拌站節能降耗，符合組建部綠色生產規程的需求。

安全上料控制終端

安全上料系統圖

安全上料系統功能、構成及流程

上料安全管理系統功能：

以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、料位阻旋報警、料位計報警、上料前上空值顯示、電子物料標識牌為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，實現真正的節能降耗。

上料安全管理系統構成：

磅房側：觸摸屏、微型打印機、上料安全管理系統軟件各1套，可驅動最多12個上料控制終端。

上料口側：上料安全控制終端、電動蝶閥，每個料倉1個，各個終端通過網絡連接。

無線網絡平臺：實現磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數據安全可靠。

上料安全管理系統使用流程：

1、料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態密碼”。

2、送料人員到達上料口，在上料安全終端上輸入上料動態密碼，上料安全閥自動打開，確認看到“上料閥門開”、“物料名稱”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全閥緩緩關閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。

4、上料過程中阻旋報警：上料過程中阻旋報警時，終端蜂鳴器發出斷續報警，上料人員應立即關閉上料設備，為了防止上料管道因關閉安全閥炸裂，不進行上料安全閥的聯動。